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疑难      
  困难   原因     解决办法  
 
1 流出物清撤 , 铁含量低,但是锰量比原水高 .   锰从 Greensand 粒淋滤出来 ; 过滤床更新不够。     增加更新率 . 利用足够的 高锰酸钾 ( 每平方英尺 1.5 盎司 ) 。 让床变成深紫色。确定流入的化学品 (Cl2 和 KMnO4) 不断的入进。
 
2 流出物混浊,黄或棕色 . 铁量和锰量都高。  

太多碱 被输入进过滤器。

磷酸盐被输入进过滤器。

管道导入过滤器。

有机铁被书缚:跟氧化品反应造成过滤不了的胶质。
   

减少碱 输入量。过滤前保持正确 pH ( 6.2-6.6 )。如果系统需要更高的 pH ,过滤后才对 pH 调整。

停止输入磷酸盐。

检查床面,找堆起物,凹处,渠道 等等。如果可能,试反洗或气洗刷。

过滤前输入铝或另一种凝结剂。 不同的情形需要不同的用量。
 
3 反洗后过滤床床板压降过低.  

床面上 Greensand 淤积。

反洗率太低。

过滤器床被粘住了 (容器周边有堆起的颗粒)。 .

井抛出沙子,淤泥,和胶体。
   

反洗后刮掉颗粒。严重的境况可能需要更换床。

建议的最大气压差别值不超过每平方英寸 10 磅。超过可能造成更多的颗粒堆积。

增加反洗率到每平方英尺每分钟 10-12 加仑。 .

用水气结合洗掊开粘住的地方。可能需要更换床。

检查井泉库存量,尤其打开抽水器后。在开始循环时让井中的水多于抽水。
 
4 安装几个系统时,有的系统水质量好,有的差。   不平均的化学品分配。     在各个过滤器液体分叉前输入化学品。
 
 
5 气压差别每平方英寸10磅之前,铁的含量超过最高限定。   一部分含有铁的水在过滤器底部过滤,所以不增加气压。     反洗应该轮总共水量计算。用气压差别当避免超过每平方英寸10磅气压差别备用。
 
6 过滤器流出物有微粉色。   高锰酸盐输入率太高。     使用过滤器1-2 小时暂停着高锰酸盐输入。完后重置过滤器在低一点的设定。
 
 
7 低容量。  

锰氧表层因为不充足的更新从 Greensand 粒子脱下了。假如水的硫化物含量高,可能会很麻烦。

锰 Greensand 的铁含量超高。 Greensand 粒子增长率太高,因为锰氧化物含量过高。
   

增加更新率。过滤前输入氯气和盛硫化物水。更换床如果需要。

为避免铁沾染,用不停更新方法和双介质锰 / 无烟煤 Greensand 床。

增加更新率。可能早晚需要更换床。
 
  * CR - 連續的再生
IR - 斷斷續續的再生
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